石油钻塔上的钻杆
胜利油田钻杆管理缺乏有效的管理方法。钻井前后的管道数量都是人工计算的，导致库存管理不准确，资产利用效率低下，存在安全隐患。
利用RFID可追溯钻杆，胜利油田可以使用VictorySoft提供的RFID手持式读取器和管理软件跟踪七个井场的1380根钻杆。试验作业耗时约3个月，每口井的作业深度约为2500米。
在接下来的阶段，中石化将安装一个中心位置良好的天线，以便在管道被绊倒时读取标签。随着试验的成功，胜利油田希望将Xplorer标签的应用范围扩大到更多的钻柱和井段。
管理钻井成本和风险
“中石化胜利油田多年来一直在关注智能化的实施钻杆识别和管理解决方案以提高性能和降低成本，”VictorySoft技术开发部总经理徐海婷说。
中石化选择Xerafy Xplorer来标记其钻杆，利用金属内嵌式标签Xerafy为石油和天然气行业开发的。
Xerafy Xplorer是一种正在申请专利的超高频RFID标签，由高强度钢和聚合物组成，专门设计用于嵌入钻进钻井接头的孔中，以跟踪每根管道。使用RFID是改进以前不可能完成的跟踪和捕获单个管道数据任务的关键。
Xerafy的Xplorer为作业者提供了许多重要的可能性，使作业者能够在起下钻过程中获得可追溯性和高级信息。该RFID项目的成功验证了Xerafy Xplorer超高频RFID技术在钻杆跟踪方面的可行性和价值。”
石油和天然气行业解决方案
每根管柱都安装了一个Xplorer RFID标签，该标签可以链接到管柱的ID号、钢号、尺寸和重量、生产信息、上次使用信息、资产维护记录和其他重要信息。存储的信息通过手持RFID阅读器传输到VictorySoft的管理系统。扫描允许工作人员快速可靠地访问现场的关键信息，为清洁和维护提供实时状态更新，包括何时需要废弃钻头。这大大降低了可能导致探险失败的泄漏和破裂事故的风险。通过及时收集原始数据，管理人员可以在现场使用数据做出快速准确的决策。
现在，跟踪单个钻杆接头的能力为改进文件记录和流程效率开辟了新的可能性，从而节省了成本，降低了风险。监管要求、天气和运营条件使中国油田成为世界上最具挑战性的资产管理环境之一。在起下钻过程中，钻杆会暴露在高温、极端压力、振动和化学腐蚀中。
