在飞机维修行业中，防止飞机残障，如工具丢失或放错地方，是一个由来已久的挑战。
如何预防航空残障?
残障计划将有助于最大限度地减少残障对飞机和设备的威胁。
对于组织及其工程师来说，这是一项耗时但必要的投资:
记录和文书工作
人为错误和丢失的记录
缺乏实时可视性
低效率的单品识别和跟踪
一个好的FOD项目的5个关键特征是:
- 一个明确的组织在车间使用统一的工具基准，以帮助消除异构的技术人员拥有的工具箱，支持一致的公司工具问题。FOD项目还将考虑在作业完成或新班次开始之前和之后准确跟踪和监控所有工具所需的流程。
- 可见性是FOD项目成功的另一个关键因素，通过主动性来提高团队的意识，同时促进高效的工作环境。
- 访问控制度量为工具责任提供了基础，包括工具包、工具箱、摇篮和抽屉，定义和管理工具控制。
- 在整个工具中考虑资产管理的所有方面生命周期从采购到检验、校准和更换。
- 工具控制过程是可重复的，所有工程师遵守的，可审计的。哪里有失败，自动化应该能够提供所需的安全网。
什么是工具控制?
航空工具控制是为了确保消除由工具问责不当引起的飞机事故和事件。
它依赖于航空公司和MRO运营商在飞机内部和周围实施的预防措施和严格的安全和安保检查。所有主要国家都认识到这种安全风险，并制定了工具控制法规，不遵守法规就意味着严重违规。
工具控制程序有助于建立工具责任文化。总之，它们是航空成为最安全、最可靠的运输方式之一的关键，因为它们消除了:
工具放错地方、损坏或丢失。
没有正确校准的工具。
异物残骸，如修理后留在飞机内部的工具。
工具控制在航空维修中的其他优点包括:
减少用于寻找丢失或放错位置的工具的停机时间。
减少由于错误或未校准的工具造成的误差。
例如，通过避免由于使用的工具不足而不得不再次检查维护工作来保护声誉。
工具控制程序的重点是确保在一个班次结束时，工作中使用的所有工具都能被计算在内。由于每个工具都有指定的存储区域，因此更容易快速检测丢失或丢失的内容。
食物监察系统
你如何控制飞机上的残障?工具责任方法的范围从积极的工具控制到标记系统和电子标签。
可视化工具识别，如工具盒和抽屉的工具泡沫组织，传统上用于航空工具控制程序。工具槽和签到/签到程序增加了另一层次的控制，但效率和准确性有限，并且对生产力产生了重大的负面影响。
阴影工具板
影子工具板的特点是工具切割成明亮的颜色，使丢失的工具很容易注意到，工程师在每个工具下面的挂钩上留下他们的工具标签或t-卡。
工具板为集中管理的工具库存有限的小型组织提供了一个基本但有效的工具控制过程。
泡沫工具
泡沫托盘是航空维修公司的首选之一。泡沫是为每个工具包定制的切割和形状，提供适合工具抽屉，摇篮和其他工具存储单元的插入物。可以使用双层泡沫，为每个切口提供彩色背景，以快速识别缺失的内容。
泡沫插入物提供了一种经济有效的方法来保护移动存储单元内的工具和设备，只需一个简单的(如果不完美的)目视检查和识别的工具控制程序。
条形码和光学标记
条形码和QR码已经取代了早期的激光标记工具，代表了在项目级别和规模上提供工具识别的第一次尝试:跨越大型工具库存、多个工具包和轮班组织的团队，以干预复杂的操作。
这些策略对于航空维修组织来说是一个很好的起点，他们希望通过确保他们的全部工具遗产被盘点，只保留工作环境所需的工具，并完全删除任何额外的工具，来改善他们的工具控制。
这些工具责任策略为下一代工具责任系统提供了基础，这些系统可以从条形码和光学标记的局限性中构建和学习:
容易受到伤害
在有污垢，液体，撞击的情况下很容易变得无法阅读
识别过程仍然是手动且缓慢的
没有可用的跟踪功能
FOD检查与RFID
RFID工具控制的采用已经取得了显著的进展动力由于无电池标签的可用性足够小，甚至可以安装在最小的工具上或嵌入其中以获得额外的坚固性。
此外，RFID设备的广泛可用性，如固定和手持阅读器允许具有成本效益的部署扫描器可以自动执行工具控制，从远处、各个方向和批量进行无线识别。无人值守的阅读器可以发出警报，如果有标签的设备从授权区域移除或无人值守，并可用于自动签到-签到-退手续。
关键特性
这反过来又实现了许多对工具问责制至关重要的特性:
快速准确的识别，即使在追踪金属工具和其他挑战传统无线技术的物品时也是如此。
工具标签可以不显眼地附加或嵌入到工具和设备中。
对缺失工具的区域扫描可以手动或自动执行。
与条形码、QR码或激光标记等光学识别技术相比，RFID工具控制提供了许多好处:
工具可以在任何位置进行扫描和识别，当条形码必须准确定位才能读取时。
当条形码需要清洁的表面和直接的视线时，工具可以在容器上或容器内进行扫描。
工具可以批量扫描，并且在每次只读取一个条形码时自动扫描，手动扫描。
大多数工具都可以使用RFID标签，具有可靠和可扩展的方法，可用于传统工具库存，环氧树脂和热缩管的组合受到业界的青睐，以充分保护免受冲击，流体等。
连接工具
RFID标签解决方案可用于改造遗留工具库存。
对于最小的工具(如插座)存在解决方案。
制造商正在向市场推出具有“连接”功能的物联网工具。
来自Facom的启用rfid的Socket工具
自动化工具控制的MRO软件
自动化工具控制系统旨在降低航空中FOD的风险，工具收缩和操作停机的成本，同时在MRO操作中促进工具问责文化。在可能的情况下，趋势是利用现有的技术基础设施，同时提供定制的解决方案，使变更管理最小化。
许多的工具槽软件解决方案包括:Cribmaster仓库和工具槽管理;SnapOnLevel5,Onvisio连接工具槽，Nexess聪明的内阁。
这些系统的范围和组件各不相同，但它们通常建立在光学或电子跟踪技术(如RFID)上，并围绕基本的MRO软件功能和工具存储功能构建。
关键特性
在几秒钟内完成完整的工具库存。
当工具丢失时发出警报。
工具在哪里，根据最后读取的位置。
工具移动监控在设施内，策略性地放置扫描仪。
主动工具搜索清扫车间。
完整的审计跟踪。
电子跟踪贯穿于每个工作流程。
监测校准日期。
重新订购破损工具的报告。
在不影响残障预防的前提下，简化日常和重复性工作。
与MRO软件和企业系统的集成和互操作性。
定制。
工具存储单元的MRO软件
移动单元，例如启用rfid的工具床、手推车和手推车，以及工具箱和包，具有工具槽软件在船上。
集中的工具室配备了RFID入口或自动签到退房亭。
额外的设备是现成的(例如RFID手持扫描仪、天线或门户)，可以在区域覆盖、阻塞点、工作流程等方面提供定制的解决方案。
